ABS πλαστική έγχυση

Σύγκριση κόστους πρώτων υλών

ABS:
Το κόστος πρώτης ύλης των ABS είναι συνήθως υψηλότερο από αυτό των ΡΡ και ΡΕ, αλλά χαμηλότερο από αυτό του PVC. Είναι μέτρια τιμή και είναι κατάλληλο για χρήση σε εφαρμογές που απαιτούν καλύτερες μηχανικές ιδιότητες, εμφάνιση και κάποια αντίσταση στη θερμότητα.
Σε σύγκριση με το PP, το PE και το PVC, το ABS χρησιμοποιείται συνήθως ως πλαστικό με υψηλότερη συνολική απόδοση και η τιμή του είναι πιο ισορροπημένη και κατάλληλη για χρήση σε ηλεκτρονικά, αυτοκινητοβιομηχανία και άλλα προϊόντα με απαιτήσεις υψηλής ποιότητας.
PP, PE:
Τα PP και PE είναι φθηνότερα πλαστικά υλικά, που χρησιμοποιούνται ευρέως στη συσκευασία, τα οικιακά προϊόντα, τα προϊόντα μίας χρήσης και άλλα πεδία. Έχουν ώριμες διαδικασίες παραγωγής και φτηνές πρώτες ύλες, επομένως είναι σχετικά πιο επωφελείς όσον αφορά την τιμή, ειδικά για την αγορά χαμηλής τεχνολογίας και τα καταναλωτικά αγαθά.
PVC:
Το κόστος πρώτης ύλης του PVC είναι συνήθως χαμηλότερο από αυτό των ABS, αλλά η τιμή είναι ελαφρώς υψηλότερη από αυτή των PP και PE. Το κόστος παραγωγής μπορεί να αυξηθεί λόγω των υψηλότερων περιβαλλοντικών απαιτήσεων και επεξεργασίας της PVC, ειδικά της ανάγκης προσθήκης πλαστικοποιητών κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.

Σύναψη:Το ABS είναι ελαφρώς πιο ακριβό σε σύγκριση με το PP και το PE, αλλά ο συνδυασμός των ιδιοτήτων της (π.χ. καλύτερη αντοχή στην κρούση, χημική αντίσταση κλπ.) Παρέχει λογική υποστήριξη για την τιμή της. Σε σύγκριση με το PVC, το ABS είναι πιο μέτρια τιμές για περισσότερες εφαρμογές με απαιτήσεις εμφάνισης και απόδοσης ..

Χρόνος κύκλου χύτευσης και αποτελεσματικότητα παραγωγής

ABS:
Το ABS έχει σχετικά σύντομο χρόνο κύκλου χύτευσης με έγχυση, καλή ρευστότητα και δυνατότητα γεμίσματος καλούπια γρήγορα. Αυτό σημαίνει ότι είναι πιο παραγωγικό και μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο, ειδικά στη χύτευση σύνθετων τμημάτων.
PP, PE:
Τα PP και PE έχουν σχετικά σύντομους κύκλους χύτευσης με έγχυση και πολύ καλή ρευστότητα, γεγονός που τους καθιστά κατάλληλους για την παραγωγή λεπτών τοιχώματος, σύνθετα σχήματα. Είναι πιο αποτελεσματικά στη διαδικασία χύτευσης και είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για παραγωγή μεγάλου όγκου.
PVC:
Το PVC έχει μεγαλύτερο κύκλο χύτευσης και είναι λιγότερο παραγωγικός, ειδικά όταν πρέπει να προστεθούν πλαστικοποιητές ή όταν οι απαιτήσεις καλουπιού είναι υψηλές. Το PVC απαιτεί μεγαλύτερους χρόνους ψύξης και βραδύτερες διαδικασίες παραγωγής από το ABS.

Σύναψη:Το ABS έχει σχετικά σύντομο κύκλο χύτευσης, ιδιαίτερα κατάλληλο για μικρές ποσότητες και απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας. Ενώ τα PP και PE έχουν μικρότερους κύκλους χύτευσης και είναι κατάλληλοι για μαζική παραγωγή, το PVC είναι κατώτερο από το ABS όσον αφορά την ταχύτητα χύτευσης.

Κόστος και ζωή μούχλας

ABS:
Τα καλούπια ABS είναι σχετικά ανθεκτικά και ο σχεδιασμός του καλουπιού δεν είναι τόσο περίπλοκη όσο κάποια πλαστικά υψηλής απόδοσης και μπορεί να αντέξει τη φθορά της μακροχρόνιας παραγωγής. Αν και το κόστος καλουπιού του ABS είναι υψηλότερο από αυτό των ΡΡ και ΡΕ, σε σύγκριση με το PVC, το κόστος του καλουπιού είναι μέτριο και η ανθεκτικότητα είναι καλύτερη.
PP, PE:
Τα PP και PE έχουν χαμηλότερο κόστος καλουπιών και είναι συνήθως κατάλληλοι για εφαρμογές παραγωγής υψηλού όγκου χαμηλής ακρίβειας, μεγάλου όγκου. Τα καλούπια για αυτά τα πλαστικά έχουν χαμηλότερες απαιτήσεις είναι πιο ανθεκτικές στη φθορά και έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
PVC:
Τα καλούπια PVC είναι σχετικά ευαίσθητα στη φθορά, ειδικά όταν χρησιμοποιείτε άκαμπτο PVC, και τα καλούπια είναι πιο ακριβά για τη διατήρηση. Ως αποτέλεσμα, το κόστος μούχλας και η συντήρηση μπορεί να είναι υψηλότερα για το PVC από ό, τι για το ABS και το PP.

Σύναψη:Αν και το κόστος των καλουπιών ABS είναι ελαφρώς υψηλότερο από το PP και το PE, η ανθεκτικότητα των καλουπιών και η προσαρμοστικότητά τους σε σύνθετα σχήματα τα καθιστούν πιο οικονομικά αποδοτικά σε ορισμένες απαιτητικές βιομηχανίες. Σε σύγκριση με το PVC, το ABS έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.

Τελειώστε και εμφάνιση

ABS:
Το υλικό ABS έχει εξαιρετική γυαλάδα επιφάνειας και είναι εύκολο να μετατραπεί, όπως ο ψεκασμός, η επιμετάλλωση, η εκτύπωση μεταξιού, κλπ. Αυτό δίνει ABS ένα σαφές πλεονέκτημα σε προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις εμφάνισης (π.χ. ηλεκτρονικά περιβλήματα εξοπλισμού, εσωτερικά μέρη αυτοκινήτων, και τα λοιπά.).
PP, PE:
Τα PP και PE έχουν σκληρότερη ποιότητα επιφάνειας και είναι δύσκολο να μετατραπούν μετά από ψεκασμό, επιμετάλλωση κλπ. Συνήθως δεν είναι κατάλληλα για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις στην εμφάνιση.
PVC:
Η επιφανειακή ποιότητα του PVC είναι συνήθως ανώτερη από εκείνη των ΡΡ και ΡΕ, αλλά όχι τόσο καλή όσο αυτή των ABS. Το PVC μπορεί να υποβληθεί σε επιφανειακές θεραπείες όπως η εκτύπωση, η επικάλυψη κ.λπ., αλλά μπορεί να μην είναι τόσο ομαλή στην εμφάνιση όσο το ABS.

Έλεγχος θερμοκρασίας

Θερμοκρασία μπεκ:Το ABS είναι πολύ ευαίσθητο στη θερμοκρασία. Η θερμοκρασία του κυλίνδρου του εγχυτήρα πρέπει να διατηρείται μεταξύ 220-280 και η θερμοκρασία του καλουπιού συνήθως διατηρείται μεταξύ 40-70. Πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή θερμοκρασία μπορεί να οδηγήσει σε ελαττώματα κατά τη χύτευση με έγχυση, όπως επιφανειακά ελαττώματα, φυσαλίδες, παραμόρφωση κ.λπ.
Θερμοκρασία τήγμα:Η πολύ υψηλή θερμοκρασία τήγμα μπορεί να οδηγήσει στην αποσύνθεση του υλικού και στην παραγωγή οσμών, ενώ πολύ χαμηλή θερμοκρασία μπορεί να επηρεάσει τη ρευστότητα και να οδηγήσει σε ελλιπή χύτευση.
Θερμοκρασία ψύξης:Η θερμοκρασία ψύξης του καλουπιού πρέπει να είναι σταθερή, πολύ χαμηλή ταχύτητα ψύξης θα οδηγήσει σε στρέβλωση προϊόντων και η πολύ γρήγορη ψύξη θα κάνει την επιφάνεια να μην είναι ομαλή ή να παράγει ρωγμές.

Ταχύτητα έγχυσης και έλεγχος πίεσης
Ταχύτητα έγχυσης:Η πολύ γρήγορη ταχύτητα έγχυσης θα οδηγήσει σε υπερβολική αύξηση του καλουπιού με πλαστικό, το οποίο είναι επιρρεπές σε φυσαλίδες, πετώντας άκρα και άλλα ελαττώματα. Η υπερβολικά αργή ταχύτητα μπορεί να οδηγήσει σε κακή ρευστότητα υλικού, με αποτέλεσμα την ελλιπή πλήρωση.
Πίεση έγχυσης:Η πίεση έγχυσης πρέπει να ρυθμίζεται ανάλογα με το σχεδιασμό του καλουπιού, του πάχους τοίχου και της πολυπλοκότητας των προϊόντων. Η πολύ χαμηλή πίεση έγχυσης θα οδηγήσει σε κακή χύτευση και πολύ υψηλή μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές ή παραμόρφωση στην επιφάνεια του προϊόντος.

Συρρίκνωση των προϊόντων και έλεγχος στρεβλωμάτων
Έλεγχος συρρίκνωσης:Η συρρίκνωση του υλικού ABS είναι συνήθως μεταξύ 0. 4% - 0 8%. Τα χαρακτηριστικά συρρίκνωσης του υλικού πρέπει να εξεταστούν πλήρως κατά το σχεδιασμό του καλουπιού, ειδικά σε προϊόντα με παχύ τοίχωμα, η υπερβολική συρρίκνωση μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα ακρίβειας διαστάσεων.
Έλεγχος Warpage:Λόγω του μεγάλου συντελεστή θερμικής διαστολής των ABS, τα προϊόντα είναι επιρρεπείς σε στρεβλωμένη κατά τη διάρκεια της ψύξης μετά τη χύτευση. Για να αποφευχθεί η Warpage, ο σχεδιασμός του καλουπιού πρέπει να βελτιστοποιήσει το σύστημα ψύξης και να διασφαλίσει ότι το πάχος του τοιχώματος του προϊόντος είναι ομοιόμορφη.

Επιθεώρηση ποιότητας προϊόντος
Διακοπτική επιθεώρηση:Τα προϊόντα ABS ενδέχεται να παρουσιάσουν διαστασιολογικές διακυμάνσεις κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης και πρέπει να επιθεωρηθούν διαστασιολογικά χρησιμοποιώντας μετρητές ακριβείας για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν πληροί τις προδιαγραφές σχεδιασμού.
Επιθεώρηση επιφανειακού ελαττώματος:Η ποιότητα της επιφάνειας των ABS είναι συνήθως καλή, αλλά τα επιφανειακά ελαττώματα, όπως φυσαλίδες, σημάδια ροής, γρατζουνιές κ.λπ., ενδέχεται να εξακολουθούν να εμφανίζονται κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας και πρέπει να επιθεωρηθούν και να επισκευαστούν.