1. Κατανόηση της κατασκευής λαμαρίνας
Κατασκευή λαμαρίναςείναι μια διαδικασία που μετατρέπει τα επίπεδα μεταλλικά φύλλα σε λειτουργικά εξαρτήματα μέσωκοπή, κάμψη, συγκόλληση και συναρμολόγηση.
Διαδραματίζει ζωτικό ρόλο σε βιομηχανίες όπως π.χηλεκτρονικών, αυτοκινήτων, κατασκευών και βιομηχανικού εξοπλισμού, όπου η ακρίβεια, η ανθεκτικότητα και η{0}}οικονομική απόδοση είναι καθοριστικής σημασίας.
κοπή, κάμψη, συγκόλληση και σφράγιση
2. Σχεδιασμός και Τεχνική Ανάλυση
Κάθε επιτυχημένο έργο ξεκινά με μια ισχυρή βάση σχεδιασμού.
Στη Starway, οι μηχανικοί μας εξετάζουν τα σχέδια πελατών (DWG, STEP, PDF) και αξιολογούν τις ανοχές, το πάχος του υλικού και τη σκοπιμότητα κάμψης.
Συχνά παρέχουμε σχόλια DFM (Design for Manufacturability) για να βοηθήσουμε στη βελτιστοποίηση των δομών για την παραγωγή και στη μείωση του περιττού κόστους.
Βασικά ζητήματα-
Επιλογή Υλικού
Η επιλογή υλικού (π.χ. αλουμίνιο, ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβας ψυχρής-έλασης) επηρεάζει το κόστος, την αντοχή, το βάρος και το φινίρισμα.
-
Επίδομα κάμψης και έκπτωση
Αυτό είναι κρίσιμο! Η λαμαρίνα τεντώνεται όταν λυγίζει. Το λογισμικό CAD χρησιμοποιεί αυτούς τους υπολογισμούς για να εξασφαλίσει ότι το επίπεδο σχέδιο θα λυγίσει με ακρίβεια στις επιθυμητές διαστάσεις.
-
Design for Manufacturability (DFM)
Ένας καλός σχεδιασμός όχι μόνο φαίνεται καλός στην οθόνη, αλλά είναι επίσης αποδοτικός και-οικονομικός στην παραγωγή. Οι μηχανικοί μπορεί να προτείνουν μικρές τροποποιήσεις για τη μείωση της πολυπλοκότητας, την ελαχιστοποίηση της σπατάλης ή την ενίσχυση του εξαρτήματος.
-
Καθαρή Προδιαγραφή Ανοχής
Ο καθορισμός κρίσιμων και μη κρίσιμων διαστάσεων- επηρεάζει άμεσα το κόστος και τη σκοπιμότητα. Η εφαρμογή υπερβολικά αυστηρών ανοχών όπου δεν απαιτούνται λειτουργικά μπορεί να αυξήσει εκθετικά τον χρόνο και το κόστος κατασκευής χωρίς να προσθέτει αξία.
3. Η κοπή και η διάτρηση με λέιζερ - Η ακρίβεια ξεκινά εδώ
Μόλις εγκριθεί το σχέδιο, αρχίζει η κατασκευήκοπή με λέιζερήΔιάτρηση CNC, ανάλογα με τη γεωμετρία του εξαρτήματος και τον τύπο υλικού.
Η κοπή με λέιζερ παρέχει υψηλή ακρίβεια (±0,1 mm) και λείες άκρες, ιδανικές για φύλλα ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου και ανθρακούχου χάλυβα.
παραμέτρους της σειράς CRA
| Μέθοδος κοπής | Ακρίβεια
|
Ποιότητα Edge | Ταχύτητα | Κατάλληλα Υλικά | επίπεδο κόστους |
|
|
|||||
| Κοπή με λέιζερ
|
±0,1 χλστ | Εξοχος | Μέσον | Χάλυβας, Αλουμίνιο | Μέσον |
| Κοπή πλάσματος | ±0,5 mm | Μέτριος | Γρήγορα | Χοντρός χάλυβας | Χαμηλός |
| Κοπή με υδροβολή | ±0,05 χλστ | Εξοχος | Αργός | Οποιοδήποτε υλικό | Ψηλά |
4. Κάμψη και διαμόρφωση- Διαμόρφωση της δομής
Η κάμψη και η διαμόρφωση είναι απαραίτητα στάδια στην κατασκευή λαμαρίνας, μετατρέποντας τα επίπεδα μεταλλικά φύλλα σελειτουργικές τρισδιάστατες δομέςόπως βραχίονες, περιβλήματα και πάνελ.
ΣτοStarway, η ακρίβεια επιτυγχάνεται με τη χρήση προηγμένωνCNC φρένα πίεσηςεξοπλισμένο με έλεγχο πολλαπλών-αξόνων, το οποίο εξασφαλίζει ακριβείς γωνίες, σταθερές διαστάσεις και ομαλές γραμμές κάμψης.
Οι μηχανικοί μας υπολογίζουν προσεκτικά το επίδομα κάμψης και την ακτίνα με βάση τον τύπο και το πάχος του υλικού για να αποφευχθεί η παραμόρφωση ή η ρωγμή.
Είτε η σχεδίαση απαιτεί απλές πτυχές ορθής-γωνίας είτε σύνθετες καμπύλες γεωμετρίες, το Starway προσφέρει υψηλή επαναληψιμότητα και δομική ακεραιότητα, διασφαλίζοντας ότι κάθε εξάρτημα ταιριάζει τέλεια στη συναρμολόγηση.
Συγκρίνετε Ιδιότητες
Βασικό χαρακτηριστικό
|
Υλικό |
Συνιστώμενη Ελάχ. Ακτίνα κάμψης (× Πάχος) |
Σχηματισιμότητα |
Σημειώσεις |
| Αλουμίνιο 5052
|
1.0 × t
|
Εξοχος | Ιδανικό για περιβλήματα και καλύμματα |
| Ανοξείδωτο ατσάλι 304
|
1.5 × t | Μέτριος | Απαιτεί ακριβή έλεγχο για την αποφυγή ρωγμών |
| Χάλυβας ψυχρής έλασης (CRS)
|
1.0 × t | Καλός | Κοινό για βραχίονες και κουφώματα |
| Ορείχαλκος | 0.8 × t | Εξοχος | Λεία επιφάνεια και διακοσμητικό φινίρισμα |
| Χαλκός | 1.0 × t | Εξοχος | Εόλκιμο, κατάλληλο για ηλεκτρικά μέρη |
5. Συγκόλληση και συναρμολόγηση - Αντοχή κτιρίου
Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.
Στη Starway χρησιμοποιούμεΣυγκόλληση TIG, MIG και σημειακήανάλογα με τον τύπο του υλικού και τις απαιτήσεις εμφάνισης.
Η συγκόλληση MIG, TIG και σημειακής συγκόλλησης χρησιμοποιούνται για τη μόνιμη τήξη μεταλλικών εξαρτημάτων.
Καθηλωτικό
Μια μέθοδος μηχανικής στερέωσης ιδανική για την ένωση ανόμοιων μετάλλων ή όπου η θερμότητα από τη συγκόλληση προκαλεί ανησυχία.
Συνδετήρες με σπείρωμα
Χρησιμοποιώντας παξιμάδια, μπουλόνια και βίδες για συγκροτήματα που μπορεί να χρειάζονται αποσυναρμολόγηση για συντήρηση.
6. Η λειτουργία φινιρίσματος επιφάνειας - συναντά την αισθητική
Η τελική πινελιά
Το φινίρισμα επιφάνειας βελτιώνει την εμφάνιση, την ανθεκτικότητα και τη λειτουργικότητα του εξαρτήματος.
Επικάλυψη σε σκόνη
Μια ξηρή σκόνη εφαρμόζεται ηλεκτροστατικά και στη συνέχεια σκληραίνει υπό θερμότητα. Δημιουργεί ένα ανθεκτικό,-ανθεκτικό στη διάβρωση και ελκυστικό φινίρισμα σε μεγάλη γκάμα χρωμάτων.
Ανοδίωση
(Για το αλουμίνιο) Μια ηλεκτροχημική διαδικασία που αυξάνει την αντίσταση στη διάβρωση και τη σκληρότητα της επιφάνειας. Μπορεί επίσης να προσθέσει χρώμα.
Βούρτσισμα
Δημιουργεί ένα ανάγλυφο, κατευθυντικό μοτίβο κόκκων για μια κομψή, ματ εμφάνιση.
Παθητικοποίηση
(Για ανοξείδωτο χάλυβα) Μια χημική διαδικασία που αφαιρεί τον ελεύθερο σίδηρο από την επιφάνεια, ενισχύοντας την αντοχή στη διάβρωση.
7. Ποιοτικός έλεγχος και τελική παράδοση
εξατομικευμένη υπηρεσία starway
Πριν από την αποστολή, κάθε μέρος υπόκειται σε αυστηρό τρόποεπιθεώρηση διαστάσεων και επιφανειώνχρησιμοποιώντας CMM, δαγκάνες και οπτικούς ελέγχους.
01
Υπηρεσία προ{0}}πώλησης
Η Starway ξεκινά κάθε έργο κατανοώντας τις ανάγκες των πελατών.
Οι μηχανικοί εξετάζουν τα σχέδια, τις ανοχές και τα υλικά για να προσφέρουν την καλύτερη λύση μηχανικής κατεργασίας.
Βελτιστοποιούμε τα σχέδια για το κόστος και την ακρίβεια και, στη συνέχεια, παραδίδουμε μια λεπτομερή αναφορά προσφοράς και σκοπιμότητας πριν από την έναρξη της παραγωγής.
02
Υπηρεσία Παραγωγής & Επιθεώρησης
Μετά την επιβεβαίωση της παραγγελίας, η Starway διασφαλίζει τον αυστηρό έλεγχο της διαδικασίας από το πρωτότυπο έως τη μαζική παραγωγή.
Κάθε εξάρτημα υφίσταται FAI, σε-διαδικασία και τελικό QC χρησιμοποιώντας CMM και δοκιμαστές επιφάνειας - που εγγυάται ακρίβεια, συνέπεια και αξιοπιστία.
03
Μετά τις-πωλήσεις και συνεχής υποστήριξη
Η υπηρεσία μας συνεχίζεται και μετά την παράδοση.
Παρέχουμε έγγραφα επιθεώρησης και ιχνηλασιμότητας, ενώ η τεχνική μας ομάδα προσφέρει καθοδήγηση εγκατάστασης και υποστήριξη σχολίων για τη διατήρηση-μακροπρόθεσμης αξιοπιστίας.
Παρέχονται λεπτομερείς εκθέσεις επιθεώρησης για να διασφαλιστεί η πλήρης ιχνηλασιμότητα και η συμμόρφωση με τις προδιαγραφές των πελατών.
9. Γιατί να επιλέξετε το Starway για προσαρμοσμένη κατασκευή λαμαρίνας
https://www.starwaymetals.com/
-
Εσωτερική κοπή, κάμψη, συγκόλληση και φινίρισμα με λέιζερ-
Πιστοποιημένη διαχείριση ποιότητας ISO 9001:2015
Παγκόσμια αποστολή και έγκαιρη- παράδοση
-
Υποστήριξη για πρωτότυπο, μικρή παρτίδα και παραγωγή όγκου
-
Γρήγορη ανάκαμψη με πλήρη τεχνική υποστήριξη
Παγκόσμια αποστολή και έγκαιρη- παράδοση
Σύναψη
One{0}}Εργοστάσιο λύσεων στην Κίνα
Το ταξίδι ενός προσαρμοσμένου εξαρτήματος από λαμαρίνα αποτελεί απόδειξη της ακρίβειας και της αποτελεσματικότητας της σύγχρονης κατασκευής. Κατανοώντας αυτήν τη διαδικασία-από την ψηφιακή σχεδίαση και την ακριβή κοπή μέχρι την εξειδικευμένη διαμόρφωση και το προστατευτικό φινίρισμα-μπορείτε να λάβετε πιο τεκμηριωμένες αποφάσεις για το επόμενο έργο σας και να εκτιμήσετε το θαύμα της μηχανικής στα καθημερινά προϊόντα.
Από το σχεδιασμό μέχρι την παράδοση, η προσαρμοσμένη κατασκευή λαμαρίνας είναι μια διαδικασία ακρίβειας, συνεργασίας και ελέγχου.
ΣτοStarway, ενσωματώνουμε προηγμένη τεχνολογία με δεκαετίες εμπειρίας στην κατασκευή για να βοηθήσουμε τους πελάτες να ζωντανέψουν-μεταλλικά προϊόντα υψηλής ποιότητας - αποτελεσματικά και αξιόπιστα.
Η διεύθυνσή μας
8615251708787
E-ταχυδρομείο
Billy.feng@starwaymfg.com
