Δομικοί βραχίονες υψηλής ακρίβειας CNC
Προσαρμοσμένα δομικά στηρίγματα CNC υψηλής{0}}ακρίβειας που κατασκευάζονται σύμφωνα με τις ακριβείς προδιαγραφές 2D/3D CAD σας. Από τα γρήγορα πρωτότυπα σε 3–5 ημέρες έως την παραγωγή πλήρους κλίμακας.
Τεχνικές Προδιαγραφές & Δυνατότητες
|
Χαρακτηριστικό / Μετρική |
Δυνατότητα / Standard |
|
Διεργασίες Μηχανικής |
Φρέζα CNC 3 αξόνων, 4 αξόνων και 5 αξόνων, διάτρηση, τρύπημα, διάτρηση ακριβείας |
|
Τυπική ανοχή |
ISO 2768-m / ISO 2768-f |
|
Ανοχή Ακρίβειας |
Μέχρι +/- 0.008 mm (+/- 0.0003") για κρίσιμα χαρακτηριστικά |
|
Επιπεδότητα επιφάνειας |
Έως 0,01 mm για κρίσιμες επιφάνειες τοποθέτησης |
|
Επιφανειακή τραχύτητα |
Standard Ra 1,6 um (Μηχανοποιημένο); σε Ra 0,8 um κατόπιν αιτήματος |
|
Χρόνος ανοχής |
Πρωτότυπα: 3–5 εργάσιμες ημέρες. Παραγωγή: 2–3 εβδομάδες |
|
Ποιοτικός έλεγχος |
Επιθεώρηση πρώτου άρθρου (FAI), επιθεώρηση CMM, Πιστοποιητικά δοκιμής υλικού (MTC) |
Οδηγός επιλογής υλικού
|
Κατηγορία Υλικού |
Κοινοί βαθμοί |
Βασικές Ιδιότητες & Ιδανικές Χρήσεις |
|
Αλουμίνιο |
6061-T6, 7075-T6, 2024 |
Εξαιρετική αναλογία αντοχής-προς-βάρους, υψηλή μηχανική ικανότητα. Ιδανικό για περιβλήματα αυτοματισμού, ρομποτικής και αεροδιαστημικής. |
|
Ανοξείδωτο ατσάλι |
304, 316L, 17-4 PH |
Υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και ανώτερη αντοχή στη διάβρωση. Προτιμάται για θαλάσσιο εξοπλισμό, επεξεργασία τροφίμων και ιατρικό εξοπλισμό. |
|
Ανθρακούχο χάλυβα |
A36, 1018, 4140 |
Εξαιρετική ακαμψία και{0}}οικονομική απόδοση για βαρύ βιομηχανικό εξοπλισμό και δομικά κουφώματα. |
|
Χαλκός & Ορείχαλκος |
C11000, C36000 |
Υψηλή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα. Χρησιμοποιείται για γείωση βραχίονες, ζυγούς και διακοσμητικά εξαρτήματα. |
Βασικά πλεονεκτήματα
Απευθείας-από-CAD Accuracy:Οι θέσεις των οπών, οι διαστάσεις του σπειρώματος και η γεωμετρία της διεπαφής μεταφράζονται απευθείας από το ψηφιακό σας σχέδιο για την εξάλειψη των σφαλμάτων ευθυγράμμισης κατά την τελική συναρμολόγηση.
Σύνθετες γεωμετρίες πολλαπλών αξόνων:Η μηχανική κατεργασία CNC πολλαπλών-αξόνων επιτρέπει λειτουργίες όπως τσέπες, νευρώσεις, κλιμακωτές επιφάνειες και γωνιακές επιφάνειες σε μια ενιαία διάταξη, διατηρώντας σφιχτά στοιχεία-για-σχέσεις χαρακτηριστικών.
Βελτιστοποίηση βάρους:Το υλικό μπορεί να αφαιρεθεί επιλεκτικά μέσω του pocketing και της βελτιστοποίησης τοπολογίας χωρίς να θυσιάζονται οι δομικές ικανότητες φορτίου.
Συνεπής παρτίδα παραγωγής:Ο τυποποιημένος προγραμματισμός CNC διασφαλίζει αυστηρή επαναληψιμότητα σε όλες τις παραγγελίες, από τα πρωτότυπα χαμηλού-όγκου έως την κατασκευή μεγάλου-όγκου.
Επιλογές φινιρίσματος επιφανειών
Ανοδίωση (Σκληρό παλτό Τύπου II / Τύπου III):Βελτιωμένη αντιδιαβρωτική προστασία, αντοχή στη φθορά και επιλογές χρώματος για αλουμίνιο.
Παθητικοποίηση:Χημική επεξεργασία για ανοξείδωτο χάλυβα για μεγιστοποίηση της αντοχής στη διάβρωση.
Επικάλυψη σε σκόνη:Ανθεκτική εξωτερική προστασία σε προσαρμοσμένα χρώματα RAL.
Χάντρες / Αμμοβολή:Ομοιόμορφο ματ φινίρισμα επιφάνειας που αφαιρεί τα σημάδια των εργαλείων κατεργασίας.
Ηλεκτρική επινικελίωση:Ομοιόμορφη αντοχή στη φθορά και αντιδιαβρωτική προστασία για εξαρτήματα από χάλυβα.
Εφαρμογές Βιομηχανίας
Βιομηχανικός Αυτοματισμός:Βάσεις ενεργοποιητή, στηρίγματα αισθητήρων και υποδοχές βραχίονα ρομπότ.
Μηχανήματα & Εξοπλισμός:Δομικοί σύνδεσμοι πλαισίου, βαριές-βάσεις κινητήρα και βραχίονες ευθυγράμμισης.
Ρομποτική και UAV:Ελαφριά στηρίγματα πλαισίου, βραχίονες αντίζυγο και δομικές νευρώσεις.
Ηλεκτρονικά & Περιβλήματα:Εσωτερικά πλαίσια τοποθέτησης, στηρίγματα ψύκτρας και βραχίονες πλαισίου PCB.
Αυτοκίνητο:Προσαρμοσμένες βάσεις στήριξης, δοκιμαστικά πλαίσια εξέδρας και συγκροτήματα βραχιόνων.
Τυπική διαδικασία παραγωγής
Ανασκόπηση DFM & Engineering:Δωρεάν ανάλυση κατασκευασσιμότητας σε αρχεία CAD για βελτιστοποίηση των διαδρομών εργαλείων και μείωση του κόστους ανά μονάδα.
Προμήθεια υλικού και επαλήθευση:Επαλήθευση της προετοιμασίας ακατέργαστου αποθέματος σε σχέση με τα απαιτούμενα πιστοποιητικά δοκιμής υλικού.
Φρέζα CNC πολλαπλών αξόνων:Επεξεργασία ακριβείας των κύριων προφίλ, των τσεπών, των χαρακτηριστικών τοποθέτησης και των επιφανειών αναφοράς.
Δευτερεύουσες Λειτουργίες:Κτύπημα κλωστής, βελτιστοποίηση ακριβείας και αυτοματοποιημένη ή χειροκίνητη αφαίρεση γρεζιών.
Φινίρισμα επιφάνειας:Εφαρμογή συγκεκριμένων επικαλύψεων ή επεξεργασιών επιφανειών
Τελική επιθεώρηση CMM:Έλεγχος κρίσιμων διαστάσεων έναντι σχεδίων 2D πριν από τη συσκευασία.
FAQ
Ε: Τι είναι ένας δομικός βραχίονας αλεσμένου CNC;
Α: Ένας δομικός βραχίονας αλεσμένου CNC είναι ένα επεξεργασμένο μεταλλικό εξάρτημα που χρησιμοποιείται για τη στήριξη, τη σύνδεση, την ευθυγράμμιση ή την ενίσχυση εξαρτημάτων μέσα σε ένα μηχανικό συγκρότημα. Το φρεζάρισμα CNC είναι κατάλληλο όταν ο βραχίονας απαιτεί ακριβείς οπές, σπειρώματα, επιφάνειες στερέωσης, τσέπες, σχισμές ή σύνθετη τρισδιάστατη γεωμετρία.
Ε: Ποια υλικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για δομικούς βραχίονες CNC;
Α: Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, χαλκό και ορείχαλκο. Το κατάλληλο υλικό εξαρτάται από την απαιτούμενη αντοχή, βάρος, αντοχή στη διάβρωση, αγωγιμότητα, περιβάλλον λειτουργίας και απαιτήσεις κόστους.
Ε: Μπορεί το στήριγμα να κατασκευαστεί σύμφωνα με ένα προσαρμοσμένο σχέδιο;
Α: Ναι. Οι προσαρμοσμένοι δομικοί βραχίονες μπορούν να κατασκευαστούν από 2D μηχανικά σχέδια ή μοντέλα 3D CAD που παρέχονται από τον πελάτη. Υλικό, διαστάσεις, ανοχές, σπειρώματα, φινίρισμα επιφάνειας και απαιτήσεις επιθεώρησης θα πρέπει να περιλαμβάνονται όταν υπάρχουν.
Ε: Ποια χαρακτηριστικά μηχανικής κατεργασίας μπορούν να προστεθούν σε ένα δομικό βραχίονα;
Α: Ανάλογα με το σχέδιο, η μηχανική κατεργασία CNC μπορεί να δημιουργήσει οπές στερέωσης, οπές με σπείρωμα, αντίθετες οπές, πάγκους, αυλακώσεις, τσέπες, κεφαλές, νευρώσεις, κλιμακωτές επιφάνειες, γωνιακές όψεις, λοξοτομές και προσαρμοσμένα εξωτερικά προφίλ.
Ε: Πώς ελέγχεται η ακρίβεια διαστάσεων του βραχίονα;
Α: Η ακρίβεια των διαστάσεων ελέγχεται μέσω της διαδικασίας μηχανικής κατεργασίας και της επιθεώρησης των καθορισμένων κρίσιμων χαρακτηριστικών του σχεδίου. Η επιθεώρηση μπορεί να περιλαμβάνει τη θέση οπών, την απόσταση των οπών, τις διαστάσεις του σπειρώματος, την επιπεδότητα της επιφάνειας τοποθέτησης, το πάχος, τις διαστάσεις της σχισμής και άλλες λειτουργικές διαστάσεις.
Ε: Ποια φινιρίσματα επιφανειών είναι διαθέσιμα για βραχίονες με μηχανική επεξεργασία CNC;
Α: Ανάλογα με το υλικό και την εφαρμογή, τα φινιρίσματα επιφανειών μπορεί να περιλαμβάνουν ανοδίωση, παθητικοποίηση, βαφή πούδρας, βούρτσισμα, στίλβωση, αμμοβολή, επιμετάλλωση και άλλες καθορισμένες επεξεργασίες.
Ε: Μπορούν να παραχθούν δομικοί βραχίονες CNC για πρωτότυπα και ποσότητες παραγωγής;
Α: Ναι. Η άλεση CNC είναι κατάλληλη για ανάπτυξη πρωτοτύπων, παραγωγή χαμηλού όγκου και ποσότητες παραγωγής. Τα πρωτότυπα εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επαλήθευση της προσαρμογής, των διεπαφών τοποθέτησης και της λειτουργίας πριν οριστικοποιηθούν οι ποσότητες παραγωγής.
Ε: Ποιες πληροφορίες απαιτούνται για μια προσφορά δομικής αγκύλης CNC;
Α: Ένα 2D μηχανικό σχέδιο ή ένα αρχείο 3D CAD είναι το πιο χρήσιμο σημείο εκκίνησης. Υλικό, ποσότητα, ανοχές, φινίρισμα επιφάνειας, κρίσιμα χαρακτηριστικά και απαιτήσεις επιθεώρησης θα πρέπει επίσης να παρέχονται όταν υπάρχουν.
Δημοφιλείς Ετικέτες: δομικός βραχίονας υψηλής ακρίβειας αλεσμένο cnc, Κίνα κατασκευαστές δομικών βραχιόνων αλεσμένου cnc υψηλής ακρίβειας, προμηθευτές, εργοστάσιο
