Γιατί οι Παγκόσμιες Ομάδες Προμηθειών συνεργάζονται μαζί μας
Εξασφαλισμένη ποιότητα
Λειτουργούν σύμφωνα με τα πιστοποιημένα συστήματα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001:2015 με πλήρεις εκθέσεις δοκιμής υλικού (MTR).
Ευέλικτο όγκο
Ομαλή μετάβαση από τα γρήγορα πρωτότυπα (1-10 τμχ) στην επαναλαμβανόμενη παραγωγή μεγάλου όγκου (100,000+ τμχ).
Μηχανική Υποστήριξη
Δωρεάν αναθεώρηση σχεδίασης για κατασκευαστικότητα (DFM) για την εξάλειψη των κινδύνων εργαλείων και τη μείωση του κόστους ανά μονάδα.
Πλήρης Ιχνηλασιμότητα
Πλήρης επιθεώρηση CMM, αναφορές πρώτου άρθρου επιθεώρησης (FAI) και παρακολούθησης διαδικασιών-από τελική έως{1}}.
Βασικές Τεχνικές Προδιαγραφές Κατασκευής
|
Κατασκευαστική ικανότητα |
Διαθέσιμες Διεργασίες & Εξοπλισμός |
Τυπικές ανοχές |
Υποστηριζόμενα Υλικά |
|
Μηχανική CNC |
3-άξονες, 4-άξονες, 5-άξονες φρεζάρισμα, στροφή, διάτρηση, τρύπημα, λείανση |
Μέχρι +/- 0.005 mm (+/- 0.001 ίντσες) |
Αλουμίνιο (6061-T6, 7075), Ανοξείδωτος χάλυβας (304, 316L), Ανθρακούχο Χάλυβας, Ορείχαλκος, Χαλκός, Πλαστικά Μηχανικής (POM, PEEK, Nylon) |
|
Κατασκευή λαμαρίνας |
Κοπή λέιζερ ινών, διάτρηση CNC, κάμψη CNC, κάμψη σωλήνων, συγκόλληση TIG/MIG/σημείο, εισαγωγή υλικού, συναρμολόγηση |
Εξαρτάται από το πάχος και τη γεωμετρία του μέρους |
Ανοξείδωτο, Ανθρακούχο Χάλυβα, Αλουμίνιο, Γαλβανισμένο Χάλυβα, Ορείχαλκος, Χαλκός |
|
Προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση |
Πρέσες 35-Ton έως 1.200-Ton, Insert Molding, Overmolding, Blow Molding |
Πρότυπο ISO 20457 / Προσαρμοσμένες προδιαγραφές |
ABS, PC, PA (νάιλον), PP, PE, POM, PS, ακρυλικό, γυαλί-Γεμισμένες ρητίνες |
|
Σφράγιση μετάλλων |
Πρέσες 16-τόνων έως 400-τόνων, τένισμα, διάτρηση, διάτρηση, κάμψη, ανάγλυφο, βαθύ σχέδιο |
Εξαρτάται από το πάχος του υλικού και τα εργαλεία |
Χάλυβας ψυχρής έλασης, ανοξείδωτος χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας, αλουμίνιο, χαλκός |
Οδηγός γρήγορης επιλογής διαδικασίας
|
Απαίτηση ή Προφίλ μέρους |
Συνιστώμενη διαδικασία |
Τυπικός χρόνος παράδοσης |
Βασικό κατασκευαστικό πλεονέκτημα |
|
Πρωτότυπα και εξαρτήματα χαμηλού όγκου- |
CNC Μηχανική / Λαμαρίνα |
3 - 7 Ημέρες |
Μηδενικό κόστος εργαλείων. επαναλήψεις ευέλικτου σχεδιασμού |
|
Πολλαπλές-Σύνθετες γεωμετρίες προσώπων |
Μηχανική CNC 5 αξόνων |
5 - 10 Ημέρες |
Ενιαία εγκατάσταση? διατηρεί στενές σχέσεις χαρακτηριστικών |
|
Περιβλήματα, βραχίονες και πίνακες |
Κοπή Laser + Κάμψη CNC |
5 - 7 Ημέρες |
Κλιμακόμενο μέγεθος. ισχυρή δομική απόδοση |
|
Μεταλλικά εξαρτήματα επανάληψης υψηλής έντασης- |
Σφράγιση μετάλλων ακριβείας |
15 - 20 Ημέρες (Εργαλεία) |
Χαμηλότερο κόστος μονάδας. εξαιρετικά-κύκλος παραγωγής |
|
Πλαστικά εξαρτήματα υψηλής-όγκου |
Προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση |
15 - 25 Ημέρες (Εργαλεία) |
Υψηλή συνοχή διαστάσεων. χαμηλό κόστος μονάδας |
|
Πλαστικά με μεταλλικά ένθετα |
Εισαγωγή καλουπώματος |
15 - 25 Ημέρες (Εργαλεία) |
Ενσωματωμένη δομική αντοχή και μεταλλικά νήματα |
Ολοκληρωμένο Σύστημα Ποιοτικού Ελέγχου
Επαλήθευση υλικού
Όλες οι πρώτες ύλες ελέγχονται κατά την άφιξη σε σχέση με τις προδιαγραφές του πελάτη. Οι αναφορές δοκιμών υλικού (MTR / Προδιαγραφές μύλου) είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.
01
Επιθεώρηση πρώτου άρθρου (FAI)
Το αρχικό συστατικό κάθε κύκλου παραγωγής μετράται πλήρως σε σχέση με το 2D σχέδιο πριν ξεκινήσει η μαζική παραγωγή.
02
Σε-Έλεγχος ποιότητας διαδικασίας (IPQC)
Τακτικοί δειγματοληπτικοί έλεγχοι κατά τη λειτουργία για την παρακολούθηση των θέσεων των οπών, των γωνιών κάμψης, του πάχους τοιχώματος, των διαστάσεων του νήματος και του φινιρίσματος της επιφάνειας.
03
Τελική Επιθεώρηση και Τεκμηρίωση
Οπτική επιθεώρηση και επαλήθευση διαστάσεων CMM πριν από την εξαγωγή συσκευασίας.
04
Παρέχεται τεκμηρίωση επιθεώρησης
Εκθέσεις επιθεώρησης CMM, αρχεία επιθεώρησης διαστάσεων, πιστοποιητικά συμμόρφωσης (CoC) και πιστοποιητικά υλικού.
05
Μηχανική Ανασκόπηση και Βελτιστοποίηση DFM
Λαμαρίνα
Ακτίνες κάμψης, οπή-σε-απόσταση άκρων και διάκενο οπών-για-κάμψη.
Χύτευση με έγχυση
Ομοιομορφία πάχους τοιχώματος, γωνίες βύθισης, θέση πύλης, ρυθμός συρρίκνωσης και σκοπιμότητα υποκοπής.
Μηχανική CNC
Πρόσβαση στα εργαλεία, περιορισμοί βαθιάς τσέπης και κατανομή ανοχής για την εξάλειψη του περιττού χρόνου κατεργασίας.
Τι χρειαζόμαστε για μια ακριβή RFQ
|
2D Σχέδια |
PDF, DWG, DXF (υποδεικνύει κρίσιμες διαστάσεις, ανοχές και φινίρισμα επιφάνειας). |
|
Αρχεία 3D CAD |
Μορφή STEP, STP, IGES, IGS ή X_T. |
|
Προδιαγραφές Υλικού |
Ποιότητα υλικού και απαιτούμενα πρότυπα. |
|
Ποσότητες Παραγωγής |
Μεγέθη παρτίδων πρωτοτύπων και εκτιμώμενοι ετήσιοι όγκοι. |
|
Δευτερεύουσες Λειτουργίες |
Απαιτήσεις φινιρίσματος επιφανειών (ανοδίωση, επίστρωση πούδρας, επιμετάλλωση), θερμική επεξεργασία ή συναρμολόγηση. |