1. Το επίπεδο επεξεργασίας δεν είναι επίπεδο και δεν είναι ελαφρύ
Στην επεξεργασία εξαρτημάτων εργαλειομηχανών CNC, το φινίρισμα της επιφάνειας είναι μια σημαντική διαδικασία και είναι επίσης μια διαδικασία που γίνεται συχνά, η οποία απαιτεί υψηλή ποιότητα επιφάνειας. Ωστόσο, στην πραγματική επεξεργασία, μερικές φορές λαμβάνονται ανώμαλες και ανώμαλες επιφάνειες, οι οποίες δεν πληρούν τις απαιτήσεις.
Ο κύριος λόγος για αυτό το πρόβλημα είναι ότι η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ γρήγορη κατά τη διάρκεια του φινιρίσματος και η δόνηση που προκαλείται από την ταχεία κίνηση του εργαλείου θα αφήσει εύκολα μια άνιση διαδρομή στην επιφάνεια επεξεργασίας. Επιπλέον, υπάρχει ένα πρόβλημα ότι κατά την ολοκλήρωση της αντίθετης πλευράς, μερικές φορές τα σημάδια του εργαλείου μεταξύ δύο γειτονικών διαδρομών εργαλείου θα έχουν μια συγκεκριμένη διαφορά, η οποία προκαλείται από την ασυνεπή κατεύθυνση κοπής του εργαλείου. Αυτό πρέπει να αποφεύγεται. Το πρόβλημα είναι ότι πρέπει να χρησιμοποιείται η πλήρης άλεση.
2. Το σημάδι μαχαιριού στην πλευρά του φινιρίσματος είναι πολύ προφανές
Κατά την επεξεργασία τεμαχίων εργαλειομηχανών CNC, σχεδόν κάθε κομμάτι εργασίας απαιτεί λεπτή άλεση της πλευράς, και σε πολλές περιπτώσεις, θα παρουσιαστεί το πρόβλημα των πολύ προφανών σημείων εργαλείων στην πλευρά της λεπτής άλεσης. Αυτό δεν επιτρέπεται καθόλου και θα επηρεάσει σοβαρά την εμφάνιση του τεμαχίου εργασίας.
Ο κύριος λόγος για αυτό το πρόβλημα είναι η ακατάλληλη επιλογή της θέσης και των παραμέτρων της προώθησης και της υποχώρησης, και η κοπή στο στρώμα βάθους. Υπάρχουν πολλά είδη λογισμικού επεξεργασίας και οι μέθοδοι άλεσης που παρέχονται από διαφορετικό λογισμικό επεξεργασίας θα είναι διαφορετικές, αλλά θα παρέχουν την επιλογή βάθους του εργαλείου κοπής και την επιλογή παραμέτρων του εργαλείου κοπής. Εάν θέλετε να αποφύγετε τα παραπάνω προβλήματα βελτίωσης, μπορείτε να κάνετε σχετικές προσαρμογές από τρεις πτυχές. Το πρώτο είναι να επιλέξετε σωστά το σημείο εισόδου. Πρέπει να επιλεγεί στο άκρο, όχι στη μέση, και το σημείο εξόδου δεν μπορεί να βρίσκεται στην ίδια πλευρά. το δεύτερο είναι εάν το μαχαίρι πρέπει να κοπεί στη μέση. Όταν προχωράτε και αποσύρετε το μαχαίρι, προσθέστε ένα ποσό επικάλυψης. Τρίτον, κατά την εκτέλεση πλευρικού φινιρίσματος, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε πλήρη επεξεργασία σε βάθος.
3. Σημάδια αλλαγής εργαλείου κατά την άλεση
Κατά τη συνήθη επεξεργασία και την επεξεργασία υψηλής ταχύτητας, το εργαλείο πρέπει να αντικατασταθεί και εάν δεν δώσετε προσοχή στη σχετική ρύθμιση των παραμέτρων κατά τη λειτουργία αλλαγής εργαλείου, θα εμφανιστούν εμφανή ίχνη, τα οποία θα επηρεάσουν σοβαρά την εμφάνιση του τεμαχίου εργασίας .
Κατά την εκτέλεση λεπτής άλεσης στην κάτω ή την πλευρική επιφάνεια, τα σημάδια εργαλείων είναι ένα κοινό φαινόμενο. Πολλές φορές οι άνθρωποι πιστεύουν ότι αυτό είναι ένα αναπόφευκτο σφάλμα. Στην πραγματικότητα, μπορεί να αποφευχθεί εντελώς. Κατά την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας, το φινίρισμα των κοίλων γωνιών πρέπει να αντικατασταθεί με μικρά εργαλεία. Λόγω της δύναμης και της ταλάντευσης κατά την επεξεργασία, είναι εύκολο να παραχθούν ίχνη του εργαλείου στις γωνίες.
4. Αφού τελειώσετε, αφήστε γλουτούς ή αιχμηρές άκρες στην επιφάνεια ή στην πλευρά
Η σύγχρονη επεξεργασία τεμαχίων έχει υψηλότερες και υψηλότερες απαιτήσεις για την επιφάνεια, και η εμφάνιση γλουτών ή ρωγμών δεν είναι αποδεκτή. Εάν το κομμάτι εργασίας διορθωθεί με ένα αρχείο, θα επηρεάσει επίσης την ακρίβεια και το μέγεθος του τεμαχίου. Χρησιμοποιείται αμέσως μετά την άλεση και δεν απαιτείται περαιτέρω λείανση. Ωστόσο, στην πραγματική παραγωγή, θα εξακολουθούν να υπάρχουν πολλά γρέζια και παρτίδες.
Για να λύσετε αυτό το πρόβλημα, πρέπει να δώσετε μεγάλη προσοχή στη χρήση εργαλείων και να χρησιμοποιήσετε ειδικά εργαλεία για να εξασφαλίσετε κοφτερή κοπή. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να κάνετε καλή δουλειά στον σχεδιασμό της διαδρομής εργαλείου, προσθέτοντας μια δεύτερη διαδρομή εργαλείου φινιρίσματος, δηλαδή, η επιφάνεια επεξεργάζεται πρώτα, η πλαϊνή επιφάνεια επεξεργάζεται και στη συνέχεια η επιφάνεια επεξεργάζεται, έτσι ώστε να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν γδαρσίματα και αιχμηρές άκρες. Τα γυαλισμένα τεμάχια εργασίας είναι χρήσιμα.
Πέντε, για το φινίρισμα ειδικών κομματιών εργασίας
Για την ολοκλήρωση ορισμένων ειδικών κομματιών εργασίας, το λογισμικό έχει συνήθως σφάλματα εφαρμογής. Μερικές φορές, εάν το υπολογισμένο σφάλμα είναι πολύ μεγάλο, θα προκαλέσει παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας και θα επηρεάσει την εμφάνιση. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, είναι απαραίτητο να ξεκινήσετε από το λογισμικό και να πραγματοποιήσετε εύλογο έλεγχο του σφάλματος, το οποίο δεν θα επηρεάσει ούτε την ταχύτητα υπολογισμού ούτε θα προκαλέσει παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας.
6. Η σοβαρή φθορά του εργαλείου προκαλεί σφάλματα
Η ακρίβεια του εργαλείου επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τεμαχίου εργασίας και η υπερβολική φθορά του εργαλείου κατά τη διαδικασία κατεργασίας θα προκαλέσει την απόκλιση του μεγέθους του τεμαχίου. Οι λόγοι για ταχεία φθορά του εργαλείου περιλαμβάνουν το δικό του υλικό, το υλικό τεμαχίου, τις παραμέτρους διαδικασίας κοπής, την απόδοση λαδιού κοπής και άλλες πτυχές. Εάν το εργαλείο φθείρεται πολύ γρήγορα, το μηχάνημα πρέπει να σταματήσει και η βασική αιτία να βρεθεί και να εξαλειφθεί πριν από την επεξεργασία.
Τα παραπάνω είναι μερικές προφυλάξεις για τη χρήση εργαλειομηχανών CNC. Ένα καλό περιβάλλον επεξεργασίας και μια αυστηρή διαδικασία είναι τα κλειδιά για τη βελτίωση του επιπέδου της τεχνολογίας.